在拥抱数智化变革的新时期，饮料企业努力将数字技术深度融入生产流通全流程，通过自动化设备升级、智能化系统搭建以及数据驱动的决策优化，从而提升生产效率与产品质量，实现绿色低碳生产。作为连接饮料生产、流通和消费的重要纽带，物流是保障产品质量和服务水平的关键所在，其运作效率与数智化水平影响着饮料行业的整体发展质量与速度。

在饮料行业中，物流是企业经营业务的重要环节，对于确保产品新鲜度、提高配送效率及降低运营成本具有至关重要的作用。长期以来，饮料工厂内的仓储物流自动化水平整体偏低，通常仓储物流部门需要将大量履约订单，按照客户发货要求进行重新混箱组托，形成订单托盘，以满足出库发货要求。这个过程往往要依赖大量人工完成，高强度作业不仅容易造成身体伤害，而且可能带来订单准确性、时效性和损坏货物等问题。

随着消费者更加重视饮料品质，线上线下渠道融合发展，以及企业迫切需要在降低人力成本、减少物料浪费、优化能源消耗等方面进行改善，饮料行业对于物流运作的精准度、智能化需求不断上升，对于供应链管理的透明化和协同化也提出更高要求。

引入先进的智能仓储系统和设备，优化仓配流程，不仅能快速响应市场变化，适时调整生产计划，还能实现对各个环节生产质量的严格把控，提高货品的追溯性。然而，饮料行业仓储物流具有自身典型特点，实际操作中存在一系列痛点问题，在推进物流升级进程中经常会面临诸多挑战。

需要根据企业实际情况和生产工艺进行物流系统规划

与其他商品相比，饮料的保质期相对较短，对库存高周转率、仓库管理效率的要求更高；产品容易受到温度、湿度等环境因素影响，在仓储设计时需要考虑到这些特殊要求；玻璃瓶装饮品属于易碎品，物流环节需特别注意防止破碎，对于设备速度、稳定性控制等有更高要求；严格的食品安全法规，导致自动化设备的标准提升，从而使项目设备选型和落地的复杂化难度加大；许多饮料产品的生产流程错综复杂，需要根据企业实际情况和生产工艺进行物流系统规划布局；项目涉及设备众多，信息管理系统的兼容性问题需要提前考虑。因此，仓储物流系统的数智化升级，需要与专业团队合作进行更加科学地规划与建设。

伴随更多饮料企业着力建设智能工厂，并将目光投向物流领域的优化改善与智能升级，各大物流系统集成商和装备商也在围绕用户企业特点与实际需求，攻克场景难点，创新解决方案，从而为饮料行业高质量发展提供助力。

例如，在五粮液酒厂制曲车间扩能项目中，北自科技为其提供物流系统及设备集成。该项目将智能物流系统与五粮液传统的制曲发酵工艺相结合，引入温湿度智能监控系统，为五粮液的发酵车间装上“数字大脑”，可自动调节窖池通风量与保湿装置，使发酵环境始终保持在最佳状态，有效提升酒的品质和出酒率；利用智能化曲块仓储管理系统（WMS）、物流调度系统（WCS）全面监控曲块发酵陈化的全生命周期数字化管理，打造“智慧+生态”的酿造模式，让五粮液在坚守传统的同时，持续引领行业创新潮流。

福莱瑞达为黄酒品牌古越龙山打造的“生产+仓储”一体化方案，通过传统工艺与先进技术的融合，构建高效智能物流系统，实现4万吨存储、20万箱/日吞吐量，全流程自动化替代人工操作，成功入选2024年浙江省智能工厂名单。项目覆盖空瓶垛、瓶盖垛及成品酒的全自动存储、分拣与发货，配备5层30巷道、8台双立柱单伸堆垛机及22台双立柱双伸堆垛机，通过轻重物料分区存储、快慢动线分离设计，实现空间利用率显著提升，并依托系统实时数据采集与AI调度优化，决策准确率提升90%，最终达成生产效率与产品质量双提升。