仓储物流企业如何推行PMC管理工作？这9件事需要做好：

PMC（生产与物料控制）管理在仓储物流领域中扮演着至关重要的角色，它通过科学的计划、组织、协调和控制，确保仓储物流流程的顺畅高效，降低库存成本，提升订单响应速度。对于仓储物流企业而言，推行有效的PMC管理工作，需要从以下几个关键方面着手：

第一，明确PMC管理目标与职责。首先需清晰定义PMC部门的核心目标，如订单准时交付率、库存周转率、仓储空间利用率等，并将这些目标分解到具体的岗位职责中，确保每个成员都清楚自己的任务和对整体目标的贡献。

第二，建立完善的订单接收与评审机制。当接到客户订单后，PMC部门需及时接收并进行详细评审，包括订单数量、规格、交货期、特殊要求等，同时与销售、采购、仓储等部门沟通，评估订单的可行性和潜在风险，确保订单信息的准确性和完整性。

第三，制定科学的生产与配送计划。基于订单评审结果和现有库存情况，PMC部门需制定详细的生产（或配送）计划，合理安排作业顺序、资源分配和时间进度，确保各环节工作有序衔接，避免出现生产瓶颈或配送延误。

第四，优化物料（货物）需求计划与库存管理。根据订单计划和历史数据，准确预测物料需求量，制定合理的采购计划和库存策略，既要避免库存积压导致资金占用和仓储成本增加，也要防止库存不足影响订单按时完成。同时，定期对库存进行盘点和分析，及时调整库存水平。

第五，加强仓储作业流程的监控与调度。PMC部门需实时监控仓储作业的各个环节，如入库、存储、拣货、出库等，通过信息化系统跟踪货物位置和状态，及时发现并解决作业中的问题，优化作业路径，提高仓储效率。

第六，推动跨部门协作与沟通。PMC管理工作涉及销售、采购、仓储、运输等多个部门，需要建立高效的沟通协调机制，定期召开跨部门会议，共享信息，解决协作中的障碍，确保各部门目标一致，协同推进工作。

第七，引入信息化管理系统支持。利用WMS（仓库管理系统）、TMS（运输管理系统）等信息化工具，实现订单、库存、作业流程的数字化管理，提高数据处理的准确性和效率，为PMC决策提供数据支持，实现精细化管理。

第八，建立绩效考核与持续改进机制。设定PMC管理的关键绩效指标（KPIs），如订单满足率、库存准确率、作业效率等，并定期对绩效进行评估。同时，鼓励员工提出改进建议，通过PDCA（计划-执行-检查-处理）循环，不断优化PMC管理流程和方法。

第九，加强团队建设与技能培训。PMC管理人员需要具备较强的计划能力、协调能力和问题解决能力，因此要定期组织相关培训，提升团队成员的专业素养和业务技能，打造一支高效、专业的PMC管理团队。

通过做好以上9件事，仓储物流企业可以有效推行PMC管理工作，提升整体运营效率和客户满意度，在激烈的市场竞争中占据优势。